石灰石/石膏濕法脫硫工藝是對煙氣進行脫硫的工藝，具有技術(shù)成熟、投資少、脫硫充分效率高、適用于大容量機組的特點，同時因制備脫硫劑的石灰石在我國來源廣、成本低，因此整個系統(tǒng)也具有運行費用低的優(yōu)勢，是世界上使用范圍較廣的脫硫工藝。
上海世邦以“實干、創(chuàng)新、環(huán)保、低能耗”作為工業(yè)設備制造的理念，用30多年的從業(yè)經(jīng)驗，致力于為火電廠、火電廠合作企業(yè)提供電廠脫硫劑項目一體化的解決方案與產(chǎn)品定制服務。目前，上海世邦為國電、華電、中電投、華能、華潤、北方聯(lián)合電力等大型電廠設計建立了數(shù)十條先進的濕法脫硫工藝生產(chǎn)線，覆蓋了華東、華北、西北等重要大型電廠。
含鈣量高的石灰石經(jīng)過破碎后，達到進入磨機入料要求。
將合適的原料通過給料機連續(xù)均勻的送入主機研磨室進行研磨，被粉磨后的細粉在風機氣流的作用下上升送至分級機進行分級，合格細度的細粉通過出風管道進入收集階段。
出磨的粉塵氣體經(jīng)主機出風管道進入旋風收集器，在離心力的作用下將大部分成品細粉分離出來并被收集、通過螺旋輸送機一起被運送到成品輸送階段。同時，廢氣經(jīng)過脈沖式除塵器變成潔凈氣體排出。
成品礦粉由螺旋輸送機送至斗式提升機，而后進入細長型深倉成品料罐。罐中粉塵氣體經(jīng)過罐頂除塵器收集后將成品存入成品罐，潔凈氣體排放。
成品石粉經(jīng)制漿后輸送到吸收塔。吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)循環(huán)泵送到噴淋裝置噴淋。與進入吸收塔內(nèi)的SO2發(fā)生化學反應，達到脫硫的目的。
為保證脫硫石膏的綜合利用及減少廢水排放量，用于脫硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。對于燃燒中低含硫量燃料煤質(zhì)的鍋爐，石灰石粉的細度應保證250目90%過篩率；當燃燒中高含硫量煤質(zhì)時，石灰石粉的細度宜保證325目90%過篩率。也可以采用生石灰做吸收劑，生石灰的純度應高于85%。
根據(jù)電廠脫硫制備原料的進料細度、水分含量和成品細度、用途等因素，世邦集團可以幫助客戶合理選擇粉磨、選粉工藝流程，并依據(jù)生產(chǎn)能力等需求確定磨粉機類型、型號和數(shù)量。
世邦集團“實干、創(chuàng)新、環(huán)保、低能耗”的設備制造理念，依托三十余年的制粉行業(yè)經(jīng)驗，致力于火電企業(yè)及火電合作企業(yè)的脫硫劑項目一體化解決方案。目前，世邦集團已為國電、華電、中電投、華能、華潤、北方聯(lián)合電力等大型電廠設計建立了數(shù)十條先進的脫硫工藝生產(chǎn)線，覆蓋了華東、華北、西北等眾多電廠。
Raw Material Test
Program Design
Device Manufacturing
Installation
Debugging
Technical Training
Reaching Designed Capacity
After Sales Service
該磨粉生產(chǎn)線配置信息：物料為石灰石；產(chǎn)能設計為30萬噸/年；入料粒度小于30mm；成品粒度為325目，D90；用途為用于火電廠煙氣脫硫；主要設備是3條MTW175Z磨粉機生產(chǎn)線……
該磨粉生產(chǎn)線配置信息：原料為生石灰；產(chǎn)能為15-20噸/小時；進料粒度小于35mm；出料粒度為325目；用于電廠脫硫；主要設備包括 MTW梯形磨粉機、皮帶給料機、高效節(jié)能風機、脈沖除塵器等……
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